如何使高壓反應(yīng)釜在檢修過程降低成本?
其實一些機(jī)器設(shè)備在進(jìn)行實際操作的過程難免會遇到很多的問題出現(xiàn),就像我們的高壓反應(yīng)釜也是不例外的,在使用的過程中多多少少都會遇到一些問題,所以當(dāng)我們在使用到一定程度上還必須定期對高壓反應(yīng)釜進(jìn)行檢修工作,那么,在進(jìn)行檢修的過程中需要滿足哪些要求呢?下面,跟隨小編一起來了解清楚。
1.高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中必須定期的檢查下拌和軸的晃動量,在進(jìn)行應(yīng)用時如果發(fā)覺其晃動量很大的應(yīng)立刻拆卸依照其構(gòu)造進(jìn)行拆換滾動軸承及其軸套,磁力攪拌器所選用復(fù)合型軸套或高純石墨軸套設(shè)計方案使用壽命為1~2年。為確保機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行,提議每年拆換一次。
2.高壓反應(yīng)釜拆裝之前,在進(jìn)行應(yīng)用時首先其機(jī)器設(shè)備應(yīng)排盡其釜內(nèi)反映物料,在一定程度上合用對身體沒害的氣液媒質(zhì)清理洗凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上端留出注油孔,是在泊車時為滾動軸承引入植物油脂設(shè)定的。只能待釜內(nèi)卸掉工作壓力后能夠應(yīng)用,每一次添加30-50Cc,用針管引入。
3.在進(jìn)行操作時檢修高壓反應(yīng)釜磁力攪拌器,在進(jìn)行操作時是不用開啟釜蓋的,在進(jìn)行應(yīng)用時只必須松掉和釜蓋連接的螺帽,在進(jìn)行拆裝的時候應(yīng)盡量減少鐵及永磁材料等殘渣進(jìn)到內(nèi)外磁鋼的空隙。并確保內(nèi)外磁鋼與密封性罩的同軸度。安裝時將地腳螺栓勻稱對稱性土里緊地腳螺栓,且分2~3次扭緊,以避免地腳螺栓上偏,毀壞密封墊片影響密封性效果。
石油化工行業(yè)中應(yīng)用各種各樣反應(yīng)釜的類型是較為多的,根本原因其電加熱反應(yīng)釜的成本費(fèi)比較價格低,可是電加熱反應(yīng)釜應(yīng)用經(jīng)常,必須加熱溫度較高,因此加溫桿出現(xiàn)異常的很大,電加熱反應(yīng)釜應(yīng)用時跳電,不提溫,走電故障,造成顧客不可以生產(chǎn)制造,及辨別故障所在。加溫媒質(zhì)或水冷卻媒質(zhì)使熱交換器導(dǎo)熱系數(shù)降低。同時釜內(nèi)物料也可能在釜身體壁積垢,阻攔熱傳導(dǎo)。
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